一、施工前準備

（一）現(xiàn)場勘查與評估

1.積灰狀況檢查：通過觀察孔或檢測設備，確定積灰的分布、厚度和密度，明確清理重點區(qū)域。

2.結構安全性評估：檢查筒倉內(nèi)壁、支撐結構和附屬設施的完整性，排查潛在的安全隱患。

3.環(huán)境條件確認：評估筒倉內(nèi)的通風狀況、溫度、濕度及有害氣體濃度，確保作業(yè)環(huán)境安全。

（二）制定清理方案

1.方法選擇：根據(jù)積灰類型和筒倉結構，選擇合適的清理方法，如機械清理、水洗清理、氣動清理或人工輔助清理。

2.設備與工具準備：準備專業(yè)的清理設備、工具及安全防護用品。

3.人員培訓與分工：對施工人員進行專業(yè)技能培訓，明確各崗位的職責和操作規(guī)程，確保施工有序進行。

（三）安全措施制定

1.安全防護：設置安全警示標志，配備應急救援設備，如急救箱、擔架、滅火器等。

2.通風與氣體檢測：在作業(yè)前，通過自然通風或機械通風改善筒倉內(nèi)空氣質量，并使用氣體檢測儀檢測有害氣體濃度，確保符合安全標準。

3.停送電管理：若筒倉內(nèi)涉及電氣設備，需提前切斷電源，懸掛“有人工作，禁止送電"的警示牌，并安排專人監(jiān)護。

二、施工階段

（一）積灰初步清理

1.機械清理：使用鏟車、吸塵器、清灰機、清渣機等設備，對筒倉內(nèi)的大面積積灰進行初步清理，快速去除松散堆積物。

2.氣動清理：利用壓縮空氣將筒倉內(nèi)壁及角落的積灰吹散，便于后續(xù)清理。

（二）精細清理與疏通

1.高壓水槍沖洗：對于附著在筒倉內(nèi)壁的頑固積灰，使用高壓水槍進行沖洗，軟化并剝離積灰層。注意控制水壓和水量，避免造成筒倉內(nèi)積水。

2.人工輔助清理：對機械和水洗難以觸及的角落、縫隙及設備表面，安排工人使用工具進行手工清理，確保無遺漏。

3.疏通管道與設備：檢查并清理筒倉內(nèi)的落煤管、輸送管道等附屬設施，確保暢通無阻。

（三）排水與干燥處理

1.積水排除：若筒倉內(nèi)有積水，需使用抽水泵及時排出，避免影響清理進度和效果。

2.干燥處理：采用自然通風或機械通風方式，加速筒倉內(nèi)水分的蒸發(fā)，確保筒倉干燥。

三、施工后處理

（一）質量檢測與驗收

1.清理效果檢查：對筒倉內(nèi)壁、地面及附屬設施進行全面檢查，確保無積灰殘留，筒倉內(nèi)部干凈整潔。

2.設備調試：對清理后的設備進行調試，確保其正常運行。

（二）現(xiàn)場清理與恢復

1.廢棄物處理：將清理出的積灰、污水等廢棄物按照環(huán)保要求進行妥善處理，避免二次污染。

2.現(xiàn)場恢復：清理施工場地，恢復筒倉周邊的環(huán)境秩序。

（三）資料整理與總結

1.數(shù)據(jù)歸檔：對施工過程中的各項數(shù)據(jù)進行整理歸檔，包括清理前后的照片、檢測報告、施工記錄等。

2.經(jīng)驗總結：對本次清理工作進行總結，分析存在的問題及不足之處，為今后的工作提供經(jīng)驗借鑒。

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