一、施工前準備

（一）結構檢測與方案設計

1.煙囪穩(wěn)定性檢查：確認磚體無裂縫、風化，使用回彈儀檢測混凝土強度。

2.環(huán)境評估：測量風速、濕度，避開雷雨天氣。

3.設計深化：根據(jù)煙囪高度和直徑設計爬梯角度、平臺間距，采用3D建模模擬受力。

（二）材料與設備選型

1.爬梯材料：熱鍍鋅角鋼，踏步鋼板厚度≥5mm，防滑齒紋深度≥1mm。

2.護網材料：鋼絲直徑≥4mm，網格尺寸≤100mm×100mm，承載力≥100kg/m2。

3.防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆。

4.安全設備：五點式安全帶、雙鉤自鎖器、速差防墜器，沖擊力≤6kN。

二、安裝技術要點

（一）基礎處理

1.錨固件安裝：使用M20化學錨栓，鉆孔深度≥180mm，清孔后注入植筋膠。

2.支撐角鋼加固：每間隔2米設置L75×50×6角鋼，一端焊接于爬梯，另一端用M16穿墻螺栓固定于煙囪內部。

（二）爬梯安裝

1.分段組裝：采用模塊化設計，每段長度≤3米，踏步間距300mm±10mm，扶手高度1.1米。

2.垂直度控制：使用激光鉛垂儀校準，偏差≤1/1000，相鄰段連接螺栓扭矩≥200N·m。

3.休息平臺設置：高度≥10米時，每10米設置1.2米×1.2米平臺，承載力≥250kg/m2。

（三）護網安裝

1.固定方式：采用U型卡扣固定，間距≤300mm，轉角處加密至≤150mm。

2.搭接處理：相鄰護網重疊寬度≥50mm，使用不銹鋼扎帶綁扎。

3.防攀爬設計：頂部加裝30°傾斜防攀爬刺，刺尖圓角處理，間距≤150mm。

三、防腐與防護技術

（一）表面處理

1.除銹等級：噴砂處理至Sa2.5級，粗糙度40-75μm，或機械打磨至St3級。

2.清潔要求：使用丙酮擦拭除油，干燥后4小時內完成底漆涂裝。

（二）涂裝工藝

1.底漆涂裝：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm，間隔時間≥8小時。

2.中間漆涂裝：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度≥100μm，增強屏蔽性。

3.面漆涂裝：聚氨酯面漆，總厚度≥60μm，顏色符合安全標識。

（三）特殊部位處理

1.焊縫防腐：焊縫兩側各100mm范圍內涂裝富鋅底漆，厚度增加20%。

2.螺栓連接：涂抹防腐油脂，外露螺紋部分纏繞防水膠帶。

四、質量控制與驗收

（一）過程檢測

1.尺寸偏差：踏步水平度≤2mm/m，扶手垂直度≤5mm/m。

2.涂層厚度：磁性測厚儀檢測，總厚度≥240μm，局部厚度≥設計值90%。

3.附著力測試：劃格法≤1級，拉開法≥5MPa。

（二）荷載試驗

1.靜態(tài)試驗：在平臺中央堆放沙袋，荷載250kg/m2，持續(xù)24小時，變形量≤L/500（L為跨度）。

2.動態(tài)試驗：模擬人員行走，頻率2Hz，振幅±5mm，持續(xù)10萬次無裂紋。

（三）驗收標準

1.外觀檢查：無漏焊、虛焊，護網無變形、松動。

2.防腐性能：鹽霧試驗≥1000小時，劃線處單邊腐蝕寬度≤2mm。

五、安全與環(huán)保措施

（一）高空作業(yè)安全

1.雙保險系統(tǒng)：安全帶+自鎖器+生命線，生命線直徑≥12mm，破斷力≥22kN。

2.防墜落平臺：每10米設置環(huán)形操作平臺，護欄高度≥1.2米，踢腳板高度≥150mm。

（二）應急管理

1.急救包配置：含止血帶、消毒用品、防暑藥品，附近醫(yī)院聯(lián)絡通道暢通。

2.應急演練：每季度開展高空墜落、觸電應急演練，記錄存檔。

（三）環(huán)保要求

1.廢氣處理：噴涂廢氣經活性炭吸附+UV光解處理后排放。

2.固廢管理：廢漆桶、砂紙等按危廢處置，交由有資質單位回收。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁