一、表面處理

清潔：在進行表面處理前，應(yīng)先對鋼結(jié)構(gòu)的表面清理干凈，包括無焊接飛濺、無氣孔等缺陷。同時，要清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。

除銹：所有的鋼結(jié)構(gòu)在進行防腐前，都需對其進行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼表面的各種污物，包括氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合GB8923標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后的鋼的表面粗糙度應(yīng)該控制在40~70μm，而且須在表面處理后48小時內(nèi)進行防腐油漆的噴涂。如果鋼表面還有銹跡，那就需要再次進行表面處理。

自檢：所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理完后，施工人員需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進行自檢。如果鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級不符合要求，則需要再次進行表面處理，直到符合要求。檢驗人員需要做好記錄后方可進行防腐工作。

二、底漆涂裝

選擇：底漆是防腐防銹的關(guān)鍵。選擇附著力強、耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧富鋅底漆或磷酸鋅底漆，均勻涂刷1~2遍。

施工：涂裝時注意環(huán)境濕度低于85%，溫度在5℃以上，避免雨天施工。底漆干燥后需檢查是否覆蓋完整，漏涂部位及時補涂。

三、中間漆施工

選擇：中間漆能增強涂層厚度和耐久性。推薦使用環(huán)氧云鐵中間漆，與底漆形成良好結(jié)合。

施工：涂裝前需確認底漆固化，施工時采用交叉滾涂或噴涂，確保無流掛、無氣泡。每道涂層間隔時間參照產(chǎn)品說明，避免未干透就覆蓋下一層。

四、面漆涂裝

選擇：面漆決定鋼結(jié)構(gòu)的最終外觀和耐候性。聚氨酯面漆或氟碳面漆是常見選擇，具備良好的抗紫外線性能。顏色可根據(jù)需求定制。

施工：涂裝時注意均勻覆蓋，避免色差。建議涂刷2遍，總干膜厚度不低于120微米。

五、驗收與維護

驗收：翻新完成后需全面檢查涂層質(zhì)量，確認無漏涂、起泡、開裂等問題。

維護：投入使用后定期巡檢，局部破損及時修補。避免硬物刮擦或化學(xué)腐蝕性物質(zhì)長期接觸，以延長涂層壽命。

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