一、防腐材料
(一)涂料類
環氧樹脂涂料:耐化學腐蝕性強,適用于酸性或堿性煙氣環境,但需注意高溫下的穩定性。
聚氨酯涂料:耐磨性優異,適用于機械磨損較大的區域,但耐高溫性能一般。
玻璃鱗片涂料:通過鱗片結構形成迷宮效應,延長腐蝕介質滲透路徑,適用于高溫、高濕環境。
聚脲涂料:一次噴涂成型,施工效率高,耐化學腐蝕和耐磨性能優異,但成本較高。
(二)
耐酸磚襯里:耐腐蝕性強,適用于強酸環境,但施工周期長、成本高。
輕質發泡耐酸玻璃磚:導熱性低,抗腐蝕能力強,適用于高溫、高濃度SO?/SO?環境,施工簡便。
(三)金屬襯里
鈦合金板(TiCr?):耐腐蝕性,但成本高昂,適用于腐蝕環境。
鎳基合金板(C-276):耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能優異,但初期成本高,應用較少。
二、施工工藝
(一)表面處理
除銹:采用噴砂或手剎除銹,確?;谋砻媲鍧嵍冗_到Sa2.5級以上。
打毛:增加涂層與基材的附著力,防止涂層脫落。
(二)涂層施工
噴涂法:適用于大面積施工,效率高,但需控制噴涂厚度和均勻性。
鏝刀涂抹法:適用于小面積或復雜結構,可確保涂層厚度均勻。
(三)襯里施工
耐酸磚砌筑:需確保磚縫密實、平整,避免縫隙或空洞。
玻璃磚粘貼:采用專用粘結劑,直接粘貼在鋼板、混凝土或磚面上,施工簡便。
三、質量控制
(一)材料檢驗
確保防腐材料符合設計要求,檢查涂料、襯里材料的耐腐蝕性、耐高溫性等性能指標。
(二)施工過程監控
涂層厚度檢測:采用涂層測厚儀,確保涂層厚度符合設計要求。
電火花檢漏:檢測涂層是否存在針孔或漏涂現象。
(三)成品驗收
外觀檢查:涂層應平整、無氣泡、無裂紋。
附著力測試:采用劃格法或拉拔法,確保涂層與基材的附著力符合標準。
四、安全與環保
(一)安全措施
高空作業安全:施工人員需佩戴安全帶、安全帽,使用吊籃或腳手架時需進行安全評估。
防火防爆:施工區域禁止明火,照明采用低壓電器,配備滅火器材。
(二)環保要求
涂料選擇:優先選用低VOC(揮發性有機化合物)涂料,減少對環境和人體的危害。
廢棄物處理:施工產生的廢棄物需分類收集,委托有資質的單位進行處理。
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