一、材料選擇與適配性

1.樹脂基體

乙烯基酯樹脂：耐強(qiáng)酸、高溫，適用于化工企業(yè)煙囪。

改性環(huán)氧樹脂：耐中等酸堿、成本較低，適合熱電廠煙囪。

酚醛乙烯基樹脂：適用于惡劣腐蝕環(huán)境，提供額外耐化學(xué)性。

2.玻璃鱗片參數(shù)

厚度：常規(guī)選用3-5μm，可延長介質(zhì)滲透路徑，提升防腐層致密性。

含量：鱗片含量35%-40%，平衡防腐性能與施工性。例如，乙烯基酯玻璃鱗片膠泥耐酸性能達(dá)pH≤2。

3.輔料與配套材料

固化劑與促進(jìn)劑：按樹脂廠家說明配比，確保固化。

耐磨填料：面層可添加碳化硅粉或三氧化二鉻，提高耐磨性。

底漆與面漆：底漆選用環(huán)氧封閉底漆，面漆選用耐候性好的聚氨酯或乙烯基酯涂料。

二、關(guān)鍵技術(shù)措施

1.環(huán)境控制

溫度與濕度：施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%。冬季采用保溫棚+紅外加熱器維持基面溫度≥10℃。

通風(fēng)與安全：通過軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，確保VOC濃度<80mg/m3、氧氣含量19.5%-23.5%。樹脂固化時(shí)嚴(yán)禁明火。

2.質(zhì)量檢測

電火花檢測：固化后用15kV電火花儀全面掃描，無擊穿為合格。

厚度測量：超聲波測厚儀抽查，允許偏差±0.3mm。

附著力測試：按GB/T 5210標(biāo)準(zhǔn)劃格法測試，要求≥3MPa。

3.問題對(duì)策

氣泡缺陷：添加2%消泡劑（如BYK-A530）或采用真空脫泡工藝。

固化不良：低溫時(shí)改用低溫固化劑（如過氧化苯甲酰），延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至7天。

分層脫落：返工至混凝土強(qiáng)度≥C25，必要時(shí)采用錨固釘增強(qiáng)結(jié)合力。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查：每半年檢查涂層完整性，每年檢測附著力，5年進(jìn)行一次局部修補(bǔ)。

局部修補(bǔ)：對(duì)磨損區(qū)域采用冷涂玻璃鱗片涂料修補(bǔ)，確保防腐壽命延長。

運(yùn)行監(jiān)測：監(jiān)測煙氣溫度、濕度，當(dāng)超過材料耐受范圍時(shí)，及時(shí)調(diào)整工藝或增設(shè)隔熱層。

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