一、設計要點

1.高度與直徑確定

高度：根據(jù)鍋爐排放的廢氣量、廢氣成分及當?shù)丨h(huán)保要求確定煙囪高度。一般來說，廢氣量越大、成分越復雜，煙囪高度需越高，以確保廢氣充分擴散，減少對地面環(huán)境的影響。

直徑：根據(jù)鍋爐的排氣量和煙氣流速計算煙囪直徑。直徑過小會導致煙氣流速過快，增加阻力；直徑過大則會增加建設成本。

2.材料選擇

耐腐蝕性：鍋爐廢氣中常含有酸性物質(zhì)（如SO?、NO?等），因此煙囪材料需具備良好的耐腐蝕性。常用材料包括鋼筋混凝土、玻璃鋼、不銹鋼等。

耐高溫性：鍋爐廢氣溫度較高，煙囪材料需能承受高溫而不變形、不損壞。

經(jīng)濟性：在滿足耐腐蝕性和耐高溫性的前提下，選擇成本較低的材料以降低建設成本。

3.結(jié)構(gòu)形式

自立式煙囪：適用于高度較低、直徑較小的煙囪，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便。

拉索式煙囪：通過拉索固定煙囪，適用于高度較高、直徑較大的煙囪，可增強煙囪的穩(wěn)定性。

塔架式煙囪：將煙囪安裝在塔架上，適用于特殊地形或需要特殊布置的場合。

4.防腐設計

內(nèi)壁防腐：在煙囪內(nèi)壁涂刷耐腐蝕涂料或貼附耐腐蝕材料，如玻璃鋼鱗片膠泥、耐酸瓷磚等，以隔離煙氣和水蒸氣，防止腐蝕物質(zhì)滲透和侵蝕。

外壁防腐：根據(jù)煙囪所處環(huán)境選擇合適的外壁防腐措施，如涂刷防水涂料、設置排水坡度等，以防止雨水侵蝕和積水。

5.環(huán)保要求

排放標準：確保煙囪排放的廢氣符合國家或地方環(huán)保標準，如SO、NO、顆粒物等污染物的排放濃度限制。

消音設計：在煙囪出口設置消音器或采取其他消音措施，以降低廢氣排放時產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響。

二、施工流程

1.基礎施工

根據(jù)設計要求進行基礎開挖、澆筑混凝土等作業(yè)，確保基礎穩(wěn)固、平整。

對基礎進行驗收，確保符合設計要求后方可進行下一步施工。

2.煙囪主體施工

鋼筋混凝土煙囪：按照設計圖紙進行鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等作業(yè)，確保煙囪主體結(jié)構(gòu)強度。

玻璃鋼煙囪：采用手糊法、噴射法或模壓法等工藝制作玻璃鋼煙囪，確保煙囪壁厚均勻、無氣泡、無裂紋。

不銹鋼煙囪：采用焊接工藝將不銹鋼板拼接成煙囪形狀，確保焊縫質(zhì)量符合標準。

3.防腐施工

內(nèi)壁防腐：在煙囪主體施工完成后進行內(nèi)壁防腐施工，如涂刷耐腐蝕涂料、貼附耐腐蝕材料等。

外壁防腐：根據(jù)設計要求進行外壁防腐施工，如涂刷防水涂料、設置排水坡度等。

4.附件安裝

安裝煙囪爬梯、平臺、避雷針等附件，確保煙囪的安全性和便利性。

安裝排污閥等設備，確保煙囪的環(huán)保性能。

三、驗收標準

外觀檢查：檢查煙囪外觀是否平整、光滑，無裂縫、無鼓包、無脫落等現(xiàn)象。檢查煙囪顏色是否均勻，無色差。

尺寸檢查：檢查煙囪高度、直徑等尺寸是否符合設計要求。檢查煙囪壁厚是否均勻，符合設計要求。

強度檢查：對鋼筋混凝土煙囪進行強度試驗，確保混凝土強度符合設計要求。對玻璃鋼煙囪進行壁厚測試、巴氏硬度測試等，確保玻璃鋼質(zhì)量符合標準。

防腐檢查：檢查內(nèi)壁防腐涂層或貼附材料是否完整、無脫落、無氣泡等現(xiàn)象。檢查外壁防腐措施是否到位，如防水涂料是否涂刷均勻、排水坡度是否合理等。

環(huán)保檢查：檢查煙囪排放的廢氣是否符合國家或地方環(huán)保標準。檢查消音器等環(huán)保設備是否正常運行，噪音是否符合標準。

四、維護管理

1.定期檢查

定期對煙囪進行外觀檢查、尺寸檢查、強度檢查等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

定期檢查煙囪排放的廢氣是否符合環(huán)保標準，如發(fā)現(xiàn)問題需及時調(diào)整鍋爐運行參數(shù)或采取其他措施。

2.清潔維護

定期清理煙囪內(nèi)壁的積灰、結(jié)垢等雜質(zhì)，保持煙囪暢通。

定期清理煙囪外壁的污垢、鳥糞等雜質(zhì)，保持煙囪外觀整潔。

3.防腐維護

對內(nèi)壁防腐涂層或貼附材料進行定期檢查和維護，如發(fā)現(xiàn)脫落、氣泡等現(xiàn)象需及時修補。

對外壁防腐措施進行定期檢查和維護，如防水涂料脫落需及時補涂。

4.安全維護

定期檢查煙囪爬梯、平臺、避雷針等附件是否完好、牢固。

定期檢查消音器、排污閥等設備是否正常運行，如發(fā)現(xiàn)問題需及時維修或更換。

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